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主要技术性能
液压大钳的液压系统拥有额定流量为114升每分钟，最高压力达16.3兆帕，与40千瓦电驱电机配合，实现高效稳定的动力输出。
作业范围与操作步骤
作业范围
液压大钳适用于起下钻作业中上卸钻杆接头螺纹、方钻杆、钻铤的操作，并可通过调节设备对齐进行甩钻杆作业。
液压大钳的调试
大钳的调平、钳头转速与扭矩的调整是确保液压大钳正常运作的必要步骤，需根据具体情况进行精确调节。大钳的不平会导致打滑甚至损坏。通过转动吊杆上的螺旋杆，可以调整吊装钢丝绳的位置，从而实现大钳的调平。随后，利用调节吊杆和丝杠的方法，使钳头与施工母接头及上下两堵头的螺钉紧密贴合。通常，要求钳头的上平面与转盘平面保持水平。
操作步骤
操作液压大钳需要依次通过气路与液压系统的启动、定位手把的调节及精确送钳，以实现对钻具的上卸扣操作。首先，打开大钳的气路阀门，确保通气畅通。接着，启动液压系统，打开轴向柱塞泵上的手轮调节开关，并合上单向气阀，使油泵开始空载运转。随后，根据需要上扣或卸扣，将钳头上的两个定位手把旋转至相应位置。
操作注意事项与常见故障
操作注意事项
确保各部件匹配与操作步骤的精确执行是避免设备损害与操作事故的关键，特别是在上下钳定位与移送过程中。
常见故障解析
上下钳打滑及气路或液压系统故障是常见问题，需要根据具体原因进行针对性处理，确保设备的稳定性与寿命。上钳或下钳打滑的原因可能包括：钳牙磨损严重，导致变秃；钳牙槽内不清洁，影响使用等。处理方法包括更换新的钳牙、彻底清除赃物等。同时，液压系统故障如油箱内油面过低、液压油粘度过高等亦需及时进行调整和修复。遇到这些情况时，需要仔细检查并调整设备，以保证其稳定性和使用寿命。
